При неизвестном ч])в приближенные соотношения между

При неизвестном ч])в приближенные соотношения между Л2>б и о„ имеют вид: для отожженных конструкционных углеродистых и аустенитНых сталей Л2>5 ов; для нормализованных и улучшенных углеродистых сталей, а также легированных сталей Л2,Б ~ 0,9ов; для закаленных сталей Л2>5 ~ 0,8ов. Таким образом, для определения главной составляющей силы резания при известных толщине и ширине срезаемого слоя из опытов по резанию нужно определить коэффициент усадки стружки, а по кривой истинных напряжений при растяжении образца из обрабатываемого материала — механическую характеристику Л2.5. Имея главную составляющую силы резания Рг, можно определить остальные составляющие Ру и Рх по методике, изложенной в [30].В отличие от эмпирических зависимостей формула (69) имеет вполне определенный физический смысл. Сила Рг определяется размерами срезаемого слоя, передним углом инструмента, механическими свойствами обрабатываемого материала и коэффициентом K,L, характеризующим степень деформации срезаемого слоя. При резании определённого материала инструментом с постоянным передни углом сила Pz зависит не только от площади сечения срезаемого слоя, но и от того, как а и Ь, равно как и другие факторы процесса резания (скорость резания, СОЖ и т. п.), влияют на коэффициент усадки стружки. Все то, что увеличивает коэффициент усадки, увеличивает силу Pz и наоборот. Поскольку в формулу (69) входят физические характеристики, она справедлива для любых значений толщины и ширины срезаемого слоя и скорости резания.ОСЕВАЯ СИЛА И КРУТЯЩИЙ МОМЕНТ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИВ отличие от точения при сверлении в срезании стружки принимают участие не одно главное лезвие, а два и дополнительно перемычка. На каждом из лезвий действует сила резания, которую можно разложить на три взаимно перпендикулярные составляющие (рис. 173). Силу резания, действующую на главном лезвии, разложим на силу Pz, касательную к окружности, на которой расположена точка лезвия, на силу Ру, проходящую через ось сверла, и на силу Рх, параллельную оси сверла.