Июль 30th, 2013
Все это повышает стойкость сверла и компенсирует снижение стойкости за счет увеличения глубины резания.При возрастании отношения IID условия резания ухудшаются вследствие увеличения трения между фасками сверла и стенкой отверстия, затрудненными выводом стружки из отверстия и попаданием СОЖ в зону резания. Поэтому с увеличением этого отношения скорость резания должна быть понижена тем сильнее, чем больше это отношение. Снижение скорости учитывают поправочным коэффициентом: Ki = 1при -2,5-, Сг==0,9 при д-=*7,5 и С = 0,8 при JJ= 10. Для гверления отверстий с отношением ]j> 10 винтовые сверла, какправило, не применяют.Конструкция сверла может быть улучшена осуществлением ряда мероприятий, повышающих стойкость сверла. К ним относятся двойная заточка, подточка перемычки и подточка фаски.С уменьшением главного угла в плане стойкость сверла, как и любого другого инструмента, возрастает, так как возрастает отношение Ыа. Но одновременно с этим происходит увеличение крутящего момента и непроизводительного пути врезания сверла, что нежелательно. Затупление сверла лимитирует износ периферийной точки главного лезвия. Для уменьшения интенсивности изнашивания контактных поверхностей в точке М (рис. 240) сверло на участке главного лезвия длиной I затачивают под двойным углом 2ср0, меньшим, чем угол 2ф стандартного сверла. В результате этого наиболее нагруженная и уязвимая точка главного лезвия будет работать с главным углом в плане ф0 < ф и стойкость сверла повысится. Возрастание крутящего момента и пути врезания, происходящее при этом, будет значительно меньше, чем если бы все главное лезвие было расположено под углом ф0. Сверла, заточенные указанным образом, называют сверлами с двойной заточкой. При двойном угле в плане 2ф = 116 -т- 120° принимают угол 2ф0 — 70°, а длину подточенного главного лезвия = (0,2 -5- 0,25) D. Для сверл диаметром более 8—10 мм двойная заточка увеличивает период стойкости сверла в 2—4 раза.Рис. 240. Двойная заточка сверлаНеудачным конструктивным местом сверла является его перемычка. Перемычка (рис. 241) работает с очень большими отрицательными передними углами (уп да ф да—60), а поэтому она не столько режет материал, сколько его сминает. Чем длиннее перемычка, тем тяжелее условия работы сверла, больше осевая сила и ниже стойкость сверла. Укорачивать перемычку за счет уменьшения толщины сердцевины нельзя, так как это уменьшает прочность и жесткость сверла. Улучшить работу перемычки можно ее подточкой (рис. 242). При способе подточки а длину перемычки „ оставляют без изменения, а передний угол уп доводят до нуля, тем самым облегчая условия стружкообразования.
