Июль 30th, 2013
образованию большого заусенца на выходе зуба, имеющего тем большую прочность, чем больше толщина срезаемого слоя ЙВЫХ. Здесь наблюдается преимущественное влияние на стойкость фрезы условий выхода, и для повышения стойкости необходимо уменьшать толщину срезаемого слоя авых, т. е. уменьшать отношение B0ID.При фрезеровании материалов с низкой пластичностью и высоким пределом текучести (например, стали 25ХНВА) большого заусенца на выходе зуба не образуется, и поэтому влияние условий выхода на стойкость фрезы незначительно. Здесь решающими являются условия врезания на входе зуба, и для уменьшения напряжений в зубе необходимо уменьшать толщину срезаемого слоя авх, Т. е. смещать деталь в сторону врезания зуба.Влияние относительного смещения детали и фрезы на период стойкости фрезы Н. Н. Зорев предложил учитывать следующей зависимостью:где е — основание натуральных логарифмов, а коэффициент т) показателя степени при е выражаег интенсивность влияния BJD на период стойкости; значения его приведены ниже.ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫБОРА ФАКТОРОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯРежимом резания называют совокупность глубины резания, подачи, скорости резания и периода стойкости инструмента. Рациональным режимом резания называют такой, который при выполнении всех требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой детали, обеспечивает при минимальной себестоимости операции максимально возможную для данной себестоимости производительность. При назначении режима резания для конкретной операции прежде всего возникает вопрос: что целесообразнее увеличивать — глубину резания за счет уменьшения подачи, или наоборот; работать с большим сечением срезаемого слоя и меньшей скоростью резания или увеличивать скорость за счет уменьшения глубины резания и подачи. Решим указанную задачу поэтапно.Выясним, что выгоднее увеличивать в первую очередь: глубину резания или подачу. Пусть при обтачивании валика длиной (рис. 249) необходимо срезать припуск размером Н. Произведем обработку при двух режимах резания. При первом режиме глубина резания U —t будет равна припуску на обработку Н, а подача si = s.
