Август 2nd, 2013
18 ВВЕДЕНИЕдыры и обработаны кромки, и только после этого деталь может поступить в сборку.Сборка заключается в том, что составные части изделия пригоняются друг к другу и временно соединяются при помощи сборочных болтов, которые впоследствии заменяются постоянными соединителями — заклепками. Хорошая сборка должна давать плотное прилегание соприкасающихся поверхностей и полное совпадение заклепочных отверстий. Плотное прилегание достигается операцией обжатия соединений (швов) и их тщательной пригонкой, а совпадение заклепочных отверстий —рассверливанием, или развертыванием (рейберованием), отверстий. К сборке же относятся: постановка дымогарных или кипятильных труб, а также, если в изделии имеются плоские стенки, завертывание анкерных и распорных болтов и связей.По окончании сборки, которая может распадаться на предварительную сборку отдельных деталей и на окончательную сборку всего изделия в целом, когда все части хорошо пригнаны и прилажены друг к другу, изделие (или, предварительно, отдельные его элементы) подвергается одной из наиболее характерных для котельного производства операций — клепке. Изготовление изделий группы I — только прочных — обыкновенно клепкой и заканчивается; их остается лишь очистить, окрасить и поставить марки (маркировать) для руководства при установке на место.Изделия же группы II — прочные и плотные — требуют еще некоторых операций и, прежде всего, уплотнения швов, которое достигается или так называемой чеканкой, или раздачей, например, — труб (развальцовка) и распорных связей. Этого рода изделия, прежде чем поступить в отделку (очистку и окраску), должны быть испробованы на непроницаемость швов (герметичность) гидравлическим давлением.
