Август 2nd, 2013
б) „ осаживание конца трубы,в) „ „ отгибание буртика,г) „ „ изгиб в закаленном состоянии,д) „ гидравлическим давлением.Для испытания берется 2% от числа предъявляемых к приемке труб.Предварительно трубы подвергаются наружному освидетельствованию, причем они должны иметь гладкую поверхность без борозд, трещин и др. повреждений как снаружи, так и изнутри; трубы должны быть калиброваны, т. е. иметь правильную цилиндрическую форму с однообразной (±: 10%) толщиной стенок и диаметром, отвечающим заказу; отклонения в диаметре допускаются в ±1%. Кроме того трубы должны быть обрезаны нормально к оси на должную длину с допуском в ±5 мм.Толщина стенок нормальных труб, в зависимости от наружного диаметра, изменяется следующим образом:После наружного осмотра трубы подвергаются [испытанию гидравлическим давлением. Для этого испытуемая труба закрывается крышками на толстых резиновых прокладках и через одну из крышек накачивается вода, пока давление по манометру не достигнет тройного рабочего давления (но не ниже 30 атмосфер). Труба под давлением обстукивается легким молотком, весом около 0,8—1 кг, причем не должно обнаруживаться просачивания воды через стенки трубы, хотя бы даже в виде пота, и не должно наблюдаться никаких деформаций. От выдержавших гидравлическое испытание труб отбирают 2%, от которых отрезаются куски для остальных проб.Проба на раздачу заключается в том, что, вставив в конец трубы коническую оправку (рис. 22), ударяют по ней молотком40 МАТЕРИАЛЫи труба должна на протяжении 30 мм от конца раздаться беа трещин, в холодном состоянии, до диаметра, на 10% большего, чем ее первоначальный диаметр. Осаживание концов производится нагонкой на конец трубы особого кольца (рис. 23) до-уменьшения диаметра на 6% без каких-либо повреждений трубыПроба на отгибание буртика производится ударами молотка по кромке трубы (рис. 24) при постоянном поворачивании трубы до тех пор, пока не будет отогнут буртик, нормально к оси трубы, шириною, равной 12% от диаметра трубы.