Поэтому:1) прокатку нужно вести с такой скоростью

Поэтому:1) прокатку нужно вести с такой скоростью, чтобы оканчивать ее близко к низшему пределу критической температуры (700 Ц); требование это вызывается, с одной стороны, появлением в железе, при окончании прокатки ниже низшего предела критической температуры, значительных внутренних напряжений, а с другой — получением крупнозернистой структуры, если прокатка заканчивается при температуре значительно выше верхнего критического предела точки АГя Осмонда);2) после прокатки листы должны быть обрезаны по размеру и обязательно отожжены; требование обязательного отжига для котельных листов оправдывается между другими мотивами и тем, что из прокатки листы выходят с повышенным пределом прочности и с пониженным удлинением, как это видно из следующих примеров: 1после прокатки после отжига(до отжига)= 22,8 0К = 43,7 кгмм»1; i = 20,7% К = 39,9 кг :мм*; i1 .Техника и производство», 1925 г., № 2. Цвибель. О котельном железе.К = 41,5 кгмм1; i = 17,9% К = 41,0 кг.ми*; iТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛОВ И УСЛОВИЯ ИХ ИЗМЕНЕНИЯ 55В соответствии с новейшими научными воззрениями, отжиг следует вести, придерживаясь схемы, изображенной на рис. 33. Процесс отжига (линия abcdefghik диаграммы) протекает следующим образом: подлежащее отжигу железо медленно и равномерно нагревают до 600° Ц, чтобы не вызвать добавочных напряжений, затем его выдерживают при этой температуре в течение 10—15 минут для уравнения температур; затем следует более быстрое, во избежание укрупнения структуры, нагревание до ACi -f-(20° — 30° Ц), — опять выдержка и, наконец, ускоренный нагрев до температуры на 20° — 30° Ц выше верхнего предела критической температуры (на рис. 33 — линия АСа). После того как железо достигнет этой температуры, его выдерживают в печи не более V» часа (во избежание крупнозернистое™) и подвергаютВ соответствии с новейшими научными воззрениями, отжиг следует вести, придерживаясь схемы, изображенной на рис. 33. Процесс отжига (линия abcdefghik диаграммы) протекает следующим образом: подлежащее отжигу железо медленно и равномерно нагревают до 600° Ц, чтобы не вызвать добавочных напряжений, затем его выдерживают при этой температуре в течение 10—15 минут для уравнения температур; затем следует более быстрое, во избежание укрупнения структуры, нагревание до ACi -f-(20° — 30° Ц), — опять выдержка и, наконец, ускоренный нагрев до температуры на 20° — 30° Ц выше верхнего предела критической температуры (на рис. 33 — линия АСа). После того как железо достигнет этой температуры, его выдерживают в печи не более V» часа (во избежание крупнозернистое™) и подвергают