Пригонка частей друг к другу сводится, в большинстве

Пригонка частей друг к другу сводится, в большинстве случаев, к прирубке друг к другу кромок двух листов или торцев профильного железа, с последующим затем опиливанием их — под линейку или даже под краску. В иных случаях пригонка (припасовка) частей требует местных нагревов и обработки молотами (кувалдами) и гладилками,—напр., пригонка друг к другу кривых поверхностей (парового колпака к цилиндрическому корпусу или лобовых и ухватных листов к шинельному листу топочной камеры и т. д. и т. п.)Во многих случаях сборка требует особых приспособлений, которые встречаются в бесконечном разнообразии. Эти приспособления всегда преследуют одну или несколько из следующих целей:а) облегчение физического труда,б) удешевление (быстроту и удобство) сборки,в) получение изделий одинаковых размеров (взаимозаменяемых).Однако, главным стимулом к устройству приспособлений является, в большинстве случаев, их экономическая целесообразность, т. е. удешевление цеховой себестоимости изделия. Исключение составляют такие приспособления, без которых изделие вообще не может быть собрано, как, напр., подмости, подъемные приспособления и т. п. При громадном разнообразии котельных изделий невозможно дать исчерпывающий обзор всех сборочных работ, поэтому в дальнейшем мы рассмотрим лишь наиболее характерные, часто встречающиеся случаи и попытаемся сделать обобщающие выводы.Сборка котельных изделий может состоять из следующих отдельных операций в той или иной последовательности и комбинации их:1) пригонки (припасовки) прямых и цилиндрических (конических) листов и стыковых накладок;1) пригонки (припасовки) прямых и цилиндрических (конических) листов и стыковых накладок;