При этой схеме трубанеподвижна, а зачистная головка

При этой схеме трубанеподвижна, а зачистная головка с абразивным камнем 2, закрепленная на полом шпинделе, вращается. Под дрйствием центробежных сил грузы 3 на концах рычагов перемещаются в радиальном направлении, в силу чего рычаги 4 поворачиваются и камни прижимаются к трубе . Сила прижатия, а следовательно, скорость зачистки зависят от частоты вращения зачистной головки (при частоте вращения 1200 обмин время зачистки одного конца трубы составляет 5—6 с).Описанные способы и устройства для очистки не являются единственно возможными. Существуют конструкции, в которых используют пескоструйную обработку, вращающиеся металлические щетки, шлифовальные камни и другой зачистной инструмент.На многих заводах зачистка труб осуществляется на высокомеханизированных, а в ряде случаев на полностью автоматизированных линиях, где обслуживание практически сводится к подаче труб в бункер-питатель в начале линии и замене на финише контейнера с уже очищенными трубами на пустой контейнер.Очистка внутренней поверхности труб сложнее, чем наружной. Такая операция чаще всего осуществляется дух, который проталкивает ерш вдоль внутренней полости трубы. Продвигаясь с большой скоростью по трубе, ерш очищает ее изнутри от ржавчины и загрязнений. Вылетая из нее, ерш ударяется о буфер и падает в приемник 6. Пыль из пылеуловителя 5 удаляется отсосом.Схема установки для продувки внутренней поверхности показана на рис. 6.6. Один конец трубы уплотняют наконечником 3 шланга 4 от воздушной магистрали, другой закрепляют в трубодержателе 2 пылеуловителяСхема установки для продувки внутренней поверхности показана на рис. 6.6. Один конец трубы уплотняют наконечником 3 шланга 4 от воздушной магистрали, другой закрепляют в трубодержателе 2 пылеуловителя