Август 2nd, 2013
В котельном производстве объемную разметку применяют, например, для определения центров и осей отверстий на деталях цилиндрической и другой сложной формы, а также мест приварки различных деталей. Оба вида разметки сводятся к переносу размеров с чертежа на заготовку.Разметку можно выполнять по месту, по шаблону, плазовым или графическим, камеральным или расчетным методами.Разметка по месту заключается в определении размеров при подгонке одной детали к другой при их стыковке (сборке), причем в качестве базовых выбирают размеры, а чаще просто форму контура одной из этих деталей, по которой размечается другая.Разметка по шаблону особенно целесообразна в серийном производстве или при изготовлении партий однотипных деталей. Функции шаблона может выполнять также одна из деталей партии. Изготовляют шаблоны из металлических листов толщиной 1—2 мм, иногда из картона, фанеры и т. п. Конструируя шаблон, предусматривают припуски на каждую кромку, учитывающие способ последующей резки листовой заготовки. Этот припуск составляет при резке: на гильотинных — 2 мм, газорезательных машинах — 3 мм, ручными кислородными резаками — 4 мм.Плазовый способ предусматривает вычерчивание изделия в натуральную величину непосредственно на металле или на плазе, представляющем собой ровную деревянную площадку, окрашенную для лучшей различимости линий разметки в черный цвет.Техника выполнения разметки заключается в следующем: длинные прямые линии отбивают шнуром, окрашенным мелом, короткие — проводят по линейке, дуги больших радиусов проводят штангенциркулем, а кривые линии выполняют лекалами. Сложные контуры, включающие сопряжение кривых, дуги с центрами вне поверхности плаза и т. д.
