Август 2nd, 2013
Напротив, свальцованную из листа обечайку после сварки обычно калибруют, причем процесс калибровки чаще всего совмещают с термической обработкой— нормализацией путем нагрева при этих совмещенных операциях до 1000—1050°С. Нормализацией достигают улучшения структуры и свойств металла сварного соединения.Электрошлаковую сварку кольцевых швов выполняют при неподвижном положении сварочного аппарата и вращении свариваемых обечаек. Такие швы требуют тщательного уплотнения стыка формирующими ползунами, что достигается только в том случае, если превышение одной кромки стыка над другой не выходит за пределы допустимых величин. Поэтому перед сборкой торцы обечаек калибруют чаще всего про Рис. 12.12. Кольцевой стык, собранный под электрошлаковуюсварку:
— подкладка. 2 — скоба, 3 — клиновой прижимтачиванием внешних и внутренних поверхностей на ширине 70—100 мм от торца. При сборке стыка продольные швы соседних обечаек смещают относительно друг друга не менее чем на две толщины металла. Зазор между торцами обечайки фиксируют с помощью установленных «на ребро» и приваренных планок. В качестве внутреннего формирующего устройства применяютползуны, укрепляемые на специальной распорке, или охлаждаемые проточной водой медные подкладки 1, радиус кривизны поверхности которых соответствует внутреннему радиусу обработанной части обечаек. При сборке их пропускают сквозь скобы 2 и поджимают клиньями 3 или винтами. На рис. 12.12 показан кольцевой стык в процессе электрошлаковой сварки.Существует несколько вариантов выполнения начального участка шва, которые чаще всего предусматривают выведение некачественного металла, образуемого в наПосле сварки обечайки обрабатывают механическим способом, зачищая места приварок технологических деталей и наплывов на поверхности шва.
