Август 2nd, 2013
Контроль качества штучных электродов проводят в соответствии с требованиями ГОСТов. При этом проверяют прочность покрытия, сварочно-тех-нологические свойства электродов, механические свойства металла шва и сварного соединения. Каждая партия сварочных электродов контролируется также на наличие сертификата.Контроль качества флюсов осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 9087—81 на однородность по внешнему виду, гранулометрический состав (величину зерна), объемную массу и наличие загрязнений. Кроме того, флюс перед выдачей на производственный участок испытывают на технологичность, т. е. проверяют при сварке опытного образца с последующей оценкой формирования шва, отделимости шлака, отсутствия пор, зашлаковок, трещин и т. д. Контроль осуществляют тщательным осмотром через лупу поверхности шва после выполнения каждого прохода.Контроль оборудования, инструмента и оснастки осуществляют проверкой его исправности. При этом неходят из того, что источники питания сварочным током должны быть снабжены амперметрами и вольтметрами, а для ручной сварки — амперметрами или иными надежными устройствами для контроля за режимом сварки. Сварочные автоматы должны иметь устройство, предотвращающее вредное влияние колебаний напряжения в сети (если колебания превышают ±6% от номинального, то автоматическая сварка не производится. При ручной сварке эти колебания не должны превышать ±8%)- Все приборы периодически также контролируют.Механическое оборудование (кантователи, манипуляторы и т. д.) проверяют на соответствие техническим характеристикам и исправность, поскольку работа на изношенном или плохо налаженном оборудовании может вызвать его сбой и отказы и сказаться на качестве выполняемых работ.
