Август 11th, 2013
где а и р — содержание подрешетного класса, соответственно в исходном материале и надрешетном продукте, %.Если в грохоте два яруса просеивающей поверхности, то эффективность грохочения на нижнем сите определяют по этой же формуле, но исходным материалом для нижнего сита является подрешетный продукт верхнего.На эффективность грохочения влияют:размер отверстий сита (чем меньше отверстие, тем ниже эффективность грохочения);влажность исходного материала (чем больше влажность, тем ниже эффективность, особенно при грохочении на ситах с мелкими отверстиями);крупность исходного материала, его гранулометрический состав, форма кусков, наличие «затрудняющих» зерен; удельная производительность грохота;конструктивные особенности грохотов и просеивающей поверхности;выбор режимных параметров;условия подачи питания и другие факторы.На углеобогатительных фабриках в зависимости от технологического назначения процесса грохочения применяют грохоты различных типов.Широко используют грохоты многооперационного назначения, соответствующие современным требованиям однопоточности технологических схем и унификации оборудования. К ним относят инерционные наклонные грохоты легкого типа (ГИЛ), тяжелого типа (ГИТ) и инерционно-самобалансные легкого типа (ГИСЛ), отличающиеся механизмом привода короба с ситами.Успешно эксплуатируют также грохоты, специально разработанные для интенсификации отдельных операций грохочения, такие как цилиндрические типа ГЦЛ, гидрогрохоты типа ГГЛ и К.ПУ800, конические типа ГК, крутонаклонные с принудительной очисткой сит типа ГЛС и др.
