Август 11th, 2013
Рассмотрим влияние этих факторов на процесс отсадки и возможность повышения эффективности разделения с помощью регулирования технологических и гидродинамических параметров.Характеристика поступаемого на обогащение материала. Опытом эксплуатации отсадочных машин 94 установлено, что в результате резких колебаний гранулометрического и фракционного состава исходного угля повышается зольность концентрата и увеличиваются потери угля с отходами обогащения.При повышении содержания мелких или тяжелых частиц в обогащаемом угле снижается общая эффективность отсадки.При совместной отсадке угля различной крупности, с уменьшением размера частиц возрастают плотность разделения р и ее среднее вероятное отклонение ?Р (рис. 4.14). Обусловлено это тем, что мелкие частицы более чувствительны к различным изменениям режима движения жидкости внутри отсадочной постели. В частности, на них в большей степени влияют изменения скоростей потоков, возникающих в постели отсадочных машин при ее разрыхлении.Показатели отсадки зависят от формы частиц обогащаемого угля. Установлено, что чем больше в угле плоских частиц, тем менее эффективно происходит обогащение угля (рис. 4.15). Плоские породные частицы под действием восходящего потока воды поднимаются вместе с угольными частицами в легкие слои постели и, попадая в концентрат, повышают его зольность. При работе отсадочной машины с искусственной постелью плоские частицы, не только озоляют концентрат, но еще и затрудняют разгрузку тяжелых частиц через отверстия решеток.
