Август 11th, 2013
Таких включений особенно много в недостаточно восстановленном порошке, из которого о-киелы переходят в изделие. Микротвердооть зерен, превышающая 200 кгмм2, вследствие ли наклепа, поглощения порошком водорода, наличия карбидов, раст Рис. 13. Форма зерен различных железных порошков и микроструктура спрессованныхиз них) изделий (без травления): а — порошок электролитического железа. Х80; б —изделие из него. Х100: в — порошок, восстановленный из окалины. Х80; г — изделие из него. Х100совсем не прессующимся материалом. Особенно вреден кремний, наличие которого в порошке, кроме того, усиливает износ пресоформ.Важное значение для железокерамики имеет достаточно экономичное производство железною порошка. В настоящее время существует ряд промышленных методов производства порошка: 1) механическое дробление проволо-ки в вихревых .мельницах; 2) электролиз с последующим дроблением катодного железа в шаровых мельницах; 3) карбонильный .метод; 4) восстановление окалины; 5) электроэрозионный метод; 6) восстановление природным газом переработанных пиритных огарков; 7) распыление расплава в газовой среде центробежным способом и др. [49, 87]. Наиболее дешевыми способами пока являются дробление проволоки в вихревых мельницах и восстановление окалины. Наиболее рентабельный — способ восстановления окалины, не требующий применения проката (как вихревой способ) и позволяющий утилизировать отход прокатных цехов — окалину. Недостаток этого способа, кроме несколько более низкого качества порошка, в его малой производительности.
