Август 11th, 2013
и промежуточному можно пользоваться приближенной зависимостью !, приведенной на рис. 87 [144], а для перевода соответственных расстояний от торца — кривой рис. 88 [394]. Из рис. 87 видно, что разница между «полумартенситным» и «мартенситным» диаметрами сильно возрастает с увеличением прокаливающегося диаметра. Изменяется при этом и отношение этих диаметров. Все же если исходить из того, что получить 100% мартенсита чрезвычайно трудно2 и считать полностью мартенситной структуру, содержащую 95% мартенсита, то с достаточной для практики точностью можно считать, что «мартенситныйдиаметр» составляет 0,75 от критического для перлитной прокаливаемости и 0,55 для игольчатотроостит-ной прокаливаемости, когда, кроме мартенсита, в структуре присутствует игольчатый троостит.Рис. 88. Соотношение между расстояниями от торца, соответствующими полумартенситной и мартенситной структуреДля конструкционных улучшаемых сталей ответственного назначения предложен совершенно иной критерий прокаливаемости, в качестве которого принимается вид излома, получающегося на ударных образцах после закалки и высокого отпуска [170]. При этом «критической скоростью» охлаждения считается та скорость, при которой излом образцов после высокого отпуска полностью волокнистый (если отпуск производился в условиях, исключающих проявление отпускной хрупкости при данной температуре испытания). Соответственно «критической толщиной» или «критическим сечением» считается максимальная толщина изделия, при которой оно имеет полностью волокнистый излом после закалки в данной охлаждающей среде и высокого отпуска, проведенного в условиях, исключающих проявление отпускной хрупкости.
