Август 11th, 2013
Вместе с тем общность основных черт механизма дисперсионного твердения у разных сплавов, конечно, не исключает специфических особенностей, которые могут быть присущи сплавам данного- типа. Это тем более относится к характеру изменения свойства сплава, в частности, его упрочнению и разупрочнению при отпуске. И действительно, в алюминиевых сплавах максимальное упрочнение совпадает либо с окончанием однофазного расслоения твердого раствора [495], либо с началом выделения метастабильной фазы 0. В других сплавах максимальное упрочнение соответствует видимым под микроскопом частицам выделившейся фазы. Разупрочнение в алюминиевых сплавах, по мнению некоторых исследователей [482], определяется, главным образом, не коагуляцией выделившихся частиц, а нарушением когерентной связи между ними и твердым раствором и термическим снятием напряжений, вызванных «гидростатическим давлением», тогда как в подавляющем большинстве других сплавов главную роль в разупрочнении играет коагуляция частиц.Сплавы, у которых максимум твердости или другого свойства достигается в стадии подготовки к выделению новой фазы, иногда называют диффузионно твердеющими. Из сказанного, однако, следует, что серьезных оснований для выделения таких сплавов в отдельную группу нет. В связи с этим следует также заметить, что вместо часто употребляемого термина «критическая степень дисперсности», которой соответствует максимум на кривой отпуска, правильнее говорить о критической температуре отпуска или критической продолжительности выдержки для данного свойства.
