Август 11th, 2013
В качестве критерия при таком разграничении взято отношение дс, где 1С—линейные размеры структурных .неоднородностей, а д—линейные размеры максимально напряженной зоны образца.В области выше наклонной линии на диаграмме рис. 138, т. е. приНормальный образец для испытанияМикрообразец. Зона при ударном испытании, зона при черновом резании, зона начала усталостного разрушения крупных деталейЗона при чистовом резании, зона начала усталостного разрушения образцовЗона при кавитацииЗона вблизи вершины трещиныЖелезобетонКрупный графит в чугунах (№1)Крупное зерно в сталяхМелкий графит в чугунах (№8), мелкое зерно в сталиТолщина пластинок мартенситаКрупные выделения в дюралюминии и подобных сплавахМелкие выделения в дюралюминии и подобных сплавахКарбиды в низкоотпущен-ной стали (в мартенсите), начало сфероидизации карбидовтурных элементах определяются значениями их модуля упругости; перегружается элемент, имеющий больший модуль. При возникновении пластической деформации напряжения перераспределяются в зависимости от вида кривой деформации. Очевидно, что при одинаковой структуре материал может переместиться из одной области диаграммы рис. 138 в другую в зависимости от способа нагружения, определяющего величину д. То же может произойти под влиянием других факторов, примеры которых приведены на диаграмме рис. 138, где направление перемещения показано стрелками. Хотя эта диаграмма еще приближенная и условная, она позволяет во многих случаях оценить роль однородности структуры. Так, например, устранение или скругление надрезов, пропорциональное увеличение размеров изделия уменьшает, а наличие острых надрезов, понижение температуры испытания при локальных видах нагружения, уменьшение размеров изделия и т. п.
