Август 11th, 2013
Как было указано на стр. 137, при закалке легированного феррита превращение у -> а совершается по мартенситному механизму со всеми присущими ему особенностями. При этом происходит сильное упрочнение феррита за счет совокупности изменений, происходящих в его микро- и субмикростроении. Роль легирующих элементов заключается в измене нии положения мартенситной точки сплава, а роль большой скорости охлаждения — в переохлаждении у-фазы до мартенситной точки.Отсюда следует, что при закалке феррит должен упрочняться тем больше, чем сильнее понижают мартенситную точку содержащиеся в нем легирующие элементы. Исследования подтверждают, что наиболее сильное упрочнение двойного легированного феррита при закалке вызывают марганец, хром и никель при содержании каждого из них в количестве 3—4%. Особенно же сильно, как и следует ожидать, прочность после закалки повышается у сложнолегированного феррита, что иллюстрируется рис. 168 для предела текучести.Из рис. 168 видно также, что предел текучести закаленного легированного феррита относительно мало понижается при последующем отпуске. Существенное падение его начинается только после ~ 500°. Роль легирующих элементов в этом направлении сводится к повышению ими температуры возврата и рекристаллизации феррита или начала укрупнения мозаичных блоков. Поэтому в данном случае наиболее заметно повышает устойчивость сплава против разупрочнения при отпуске молибден. Аналогичное влияние оказывают и другие элементы, повышающие температуру рекристаллизации феррита, например вольфрам, ванадий, ниобий и т. п. Как видно из рис. 169 для хромоникельмолибденового феррита, при отпуске до температуры около 500° предел прочности также уменьшается сравнительно мало.
