Август 11th, 2013
Роль молибдена, по их мнению, сводится к тому, что он ослабляет межкристаллитную внутреннюю адсорбцию фосфора.Предпринятые некоторыми зарубежными исследователями попытки обнаружить образующуюся по границам зерен фазу под электронным микроскопом пока не увенчались успехом. В связи с этим возникли «сегрегационные» гипотезы [565, 566], объясняющие отпускную хрупкость одним лишь изменением химического состава поверхностных слоев зерен, без выделения в них какой-либо фазы. Однако в некоторых советских электронномикроскопических исследованиях в граничном слое зерен у стали, находящейся в состоянии отпускной хрупкости, были обнаружены фазы [568]. Это ставит под сомнение сегрегационные гипотезы во второй их части, отрицающей образование на границах зерен новой фазы.С учетом поверхностных явлений в последнее время уточнена и «карбидная» гипотеза Г. В. Курдюмова и Р. И. Энтина, связывающая отпускную хрупкость с выделением третичного цементита из твердого раствора в а-железе. Некоторые зарубежные исследователи [552 и др.] также считают, что если отпускная хрупкость обусловлена выделением на границах зерен какой-то фазы, то такой фазой с наибольшей вероятностью можно считать третичный цементит. Имеются и попытки экспериментального подтверждения этой гипотезы. Так, в электронномикро-скопическом и электронографическом исследовании А. И. Ризоль и др. 1567] на стали с 0,045% С, 0,85% Сг и 2,89% Мп установлено, что после отпуска при 500° на границах главным образом исходных аустенитных зерен появляется масса карбидных частиц, которые с течением времени укрупняются. Повторный нагрев при 650° приводит к почти полному исчезновению карбидной фазы. Молибден, по их данным, резко понижает растворимость углерода в хромомарганцовистом феррите при 650° и предотвращает скопление карбидных частиц на границах исходного аустенитного зерна. В работе В. И. Просвирина и др. [558] методами карбидного и рентгеноструктурного анализа и изучением внутреннего трения на хромоникелевых сталях ЗОХН и 35ХН и хромомарганцовистой стали 35ХГ установлено, что в процессе отпуска при 500° количество карбидов увеличивается ~ на 7% по сравнению с быстрым охлаждением с 650°.
