Август 11th, 2013
С увеличением количества содержащегося в стали углерода и, соответственно, количества метана, который может образоваться, увеличивается, следовательно, и вероятность образования флокенов. Этим, по-видимому, объясняется и наблюдаемое иногда обезуглероживание очень тонкого слоя стенки флокена.В. ОСНОВНЫЕ ПУТИ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФЛОКЕНОВ В СТАЛИИз сказанного выше следует, что главный путь предотвращения флокенов в стали заключается в уменьшении степени пересыщения водородом твердого раствора и недопущении разложения последнего при температурах ниже 200—300°. Наряду с этим следует добиваться минимальной анизотропности свойств деформированных заготовок. Для этого необходимо прежде всего максимально уменьшить количество водорода, попадающего в сталь в процессе ее выплавки и разливки. На мерах, которые для этого должны быть приняты, мы останавливаться не можем; этому вопросу посвящен ряд работ [см. 258, 251]. Заметим только, что весьма эффективным средством понижения содержания водорода в слитке и резкого уменьшения опасности получения флокенов в крупных поковках вляется разливка в вакууме или переливание металла из одного ковша в другой, помещенный в вакуумную камеру. Такой способ в настоящее время уже освоен в промышленных условиях для слитков весом до 150 т [838]. Еще более эффективной была бы выплавка стали в вакууме, но для крупных слитков это пока еще затруднительно. При обычных способах выплавки и разливки сталей, которые по своему составу флокеночувствительны, для предотвращения флокенов необходимо охлаждать слитки и особенно деформированные заготовки так, чтобы обеспечить максимальное удаление из них водорода.
