Август 11th, 2013
Повышение предела усталости связано и с упрочняющим влиянием наклепа как такового и с созданием в упрочненном поверхностном слое сжимающих остаточных напряжений, уменьшающих его чувствительность к концентрации напряжений. Важно отметить, что, например, дробеструйный наклеп особенно эффективен на деталях, изготовленных из низкоотпущенной стали [288].Низкоотпущенная высопрочная сталь имеет более низкие значения пластичности и вязкости на поперечных образцах, т. е. большую анизотропность свойств, чем высокоопущенная. В иностранной литературе [41] указывается, что причиной этого является повышенная чувствительность пластичности к дендритной ликвации у стали с более высоким пределом прочности. Однако из табл. 26 видно, что значительно больший коэффициент анизотропности наблюдается только у стали с пределом прочности выше —150 кг!мм2, но л в этом случае он составляет обычно в среднем около 2,5.Несмотря на все недостатки, низкий отпуск пока еще является наиболее верным способом сообщения конструкционной стали весьма высокой прочности при достаточной пластичности и вязкости. При этом варьирование свойств в известных пределах у одной и той же стали данной плавки может быть достигнуто за счет изменения температуры и продолжительности отпуска (рис. 214). В последнее время было показано [6331, что продолжительность низкого отпуска играет большую роль, особенно если сталь применяется в конструкциях, имеющих надрезы, отверстия, резьбы и т. п. В этом случае продолжительность отпуска должна быть увеличена против обычно применяемого 1—1,5-часового, что значительно повышает сопротивление отрыву и уменьшает чувствительность к надрезу, тогда как твердость и сопротивление орезу понижаются еще мало.