Август 11th, 2013
В соответствии с воззрениями С. Т. Кишкина [140, 278], это должно облегчать выделение карбидов по плоскостям скольжения в процессе пластического деформирования, что и является непосредственной причиной повышения прочности стали. С этой точки зрения затухающее влияние старения с увеличением степени обжатия объясняется тем, что чем больше степень обжатия, тем больше карбидов выделяется непосредственно при деформировании и тем меньшее .количество их может выделиться дополнительно при последующем старении.Таблица 35Влияние наклепа прокаткой и последующего старения на свойства стали ЗОХГСА, предварительно закаленной с 890° в масле и отпущенной при 400°Ударная вязкость определялась на нестандартных образцах 9X5X55 мм.С точки зрения этой гипотезы трудно, правда, объяснить причину того, что пластичность и ударная вязкость стали с неравно-весной структурой при наклепе остаются практически постоянными. Однако, независимо от природы, наклеп среднеотпущенной легированной конструкционной стали со степенью обжатия 5—10% и с последующим старением при 100° является, по-видимому, эффективным средством получения высокой прочности. Возрастание сопротивления отрыву указывает на то, что высокопрочная сталь, полученная указанным способом, по сравнению с низкоотпущенной должна обладать меньшей чувствительностью к надрезу при статическом нагружении.С учетом плохой обрабатываемости высокопрочной стали резанием использование наклепа как средства повышения прочности технологически затруднено тем, что наклеп готовых, деталей после термической обработки сопряжен с изменением их размеров.
