Август 11th, 2013
твердость мартенсита меньше максимальной для данного содержания углерода в слое. Кроме того, при этом уменьшается прокаливаемость, которая в анормальной стали вообще меньше, чем у нормальной, из-за более мелкого зерна. Все это приводит к получению большого количества «мягких мест» на закаленном цементированном слое или недостаточной твердости всего цементированного слоя, если сталь сплошь анормальна. В последнем случае она вообще непригодна в качестве цементуемой.Вторым, не менее важным требованием к цементуемой стали является хорошая обрабатываемость ее резанием в отожженном или нормализованном состоянии, так как цементуемые детали чаще всего имеют весьма сложную форму. Многие детали, вследствие своей массовости, требуют обработки на автоматах. Наконец, иногда необходимо бывает подвергать механической обработке некоторые предохраняемые от науглероживания места после цементации и термической обработки, так что сталь в таких случаях не должна обладать твердостью выше 38—45 Rc после закалки и низкого отпуска. Цементированный слой должен хорошо обрабатываться шлифовкой, не давая при этом трещин.Из технологических свойств особо должно быть отмечено требование минимального изменения размеров и коробления при закалке. Поведение цементированных деталей в этом отношении зависит от их формы, а также от состава и структуры стали, но однозначного влияния этих факторов пока не установлено [346, 642 и др.]. Поэтому детали, особо склонные к изменению размеров и короблению, например тонкие шестерни большого диаметра, закаливаются в прессах специальной конструкции или других приспособлениях.
