Август 11th, 2013
Высокопрочные цементуемые стали с повышенным содержанием углерода в табл. 57 представлены сталями ЗОХГТ и 25Х2ГН2ТА, которые можно применять и в качестве улучшаемых (вторая — с изотермической закалкой, см. выше стр. 337). Возможны, однако и другие пути реализации этой тенденции. Так, например, для деталей диаметром или толщиной 30—35 мм оказалось возможным [354] получить в сердцевине сочетание высоких характеристик прочности, пластичности и вязкости при достаточно высокой твердости цементированного слоя путем изотермической закалки изделий из улучшаемой стали хромансил ЗОХГС. Это иллюстрируется данными табл. 59. Следует, однако, заметить, что для сохранения в цементированном слое твердости не ниже 60 Rc на наружной поверхности продолжительность выдержки в закалочной ванне должна быть не слишком велика. Действительно, из рис. 233 видно, чтонекоторое падение твердости начинается уже с выдержки 30 мин., но наиболее резко твердость падает после выдержки в течение 45 мин. Влияние размера заготовки на значения механических свойств, достигаемые после изотермической закалки с 875° в ванне с температурой 300°, можно видеть из приведенной выше табл. 33.Высокие свойства сердцевины и цементированного слоя после цементации и обычной термической обработки были получены также на ряде сталей с повышенным содержанием углерода, например у хромо-марганцевомолибденовой, хромокремнемарганцевомолибденовой, хромо 1 Предел усталости определялся после изотермической закалки без цементации. На цементированных изделиях он значительно выше.
