Поэтому стали, у которых при быстром охлаждении в

Поэтому стали, у которых при быстром охлаждении в околошовной зоне происходит промежуточное превращение мартенсита, должны быть хорошо сваривающимися.Понижение мартенситной точки, как и понижение температуры не-мартенситного разложения аустенита, в свою очередь усиливает также вредное влияние водорода, попадающего в околошовную зону из наплавленного металла. Механизм образования трещин под влиянием водорода здесь, очевидно, такой же, как и при образовании флокенов. По-этому, в соответствии с тем, что было сказано в главе о флокенах, водород будет удаляться из околошовной зоны сварного соединения тем легче, а опасность образования трещин и в этом случае будет тем меньше, чем выше температура превращения у -> а.Содержащиеся в стали элементы оказывают также значительное влияние на опасность получения горячих трещин (обычно возникающих при температурах выше начала разложения аустенита) в сварном соединении. По исследованиям Н. Н. Прохорова [652], «технологическая прочность» наплавленного металла уменьшается с повышением содержания в основном металле углерода, серы, кислорода, кремния, меди, никеля. У сталей же, легированных марганцем, хромом и молибденом, наблюдается более высокая технологическая прочность наплавленного металла. Наиболее отрицательно влияет никель, вследствие чего, по мнению Н. Н. Прохорова, стали, легированные одним только ни-никелем, нельзя рекомендовать для сварных конструкций. Вредное влияние углерода, серы, меди и никеля на технологическую прочность наплавленного металла можно компенсировать легированием последнего (через покрытие) хромом, марганцем и ванадием.