Август 11th, 2013
Естественно, что меньшую деформацию можно было бы получить при ступенчатой закалке, что, впрочем, для инструментов малого сечения, охлаждающихся с достаточной скоростью и в горячей среде, может быть использовано и практически.Для сообщения стали высокой прокаливаемости, обеспечивающей сквозную закалку инструментов значительного сечения даже при охлаждении в мягких средах, в нее вводится повышенное количество легирующих элементов, составляющее обычно в сумме от 1—1,5 до 3%. За счет введения определенных легирующих элементов достигается также улучшение того или иного служебного свойства стали для режущих инструментов, например повышенная износостойкость, особенно необходимая при резании весьма твердых материалов. Такие стали для режущих инструментов в дальнейшем будем называть легированными (в отличие от упомянутых выше низколегированных, содержащих обычно меньше 1% легирующих элементов).По устойчивости мартенсита против отпуска легированные инструментальные стали, как это следует из общих закономерностей (стр. 180). не обладают заметными преимуществами против углеродистой. Так, из рис. 256, а. видно, что введение хрома сказывается только после отпуска при средних и высоких температурах вследствие того, что твердость -феррита повышается за счет растворенного в нем хрома, а также вследствие большей дисперсности карбидной фазы. При отпуске же до 250—300°, как видно из рис. 256, б [910], только у хромокремнистой стали типа 9ХС (кривая 1) падение твердости значительно меньше, чем у углеродистой, хромистой » и др. (при сравнении следует учитывать, что кривые рис. 256, а соответствуют продолжительности отпуска 1 час, тогда как кривые рис. 256, б — 20 час.