Август 11th, 2013
Поэтому, хотя в легированной стали подавляющая часть аустенита превращается в мартенсит и в процессе этого превращения может пластически деформироваться, суммарная деформация приблизительно такая же, как в закаливаемой в воде углеродистой стали в случае слабой прокаливаемости изготовленного из нее инструмента. По сравнению же с инструментом из углеродистой стали, прокаливающимся при закалке в воде насквозь, деформация у легированной стали значительно меньше. Изменение размеров у легированных сталей, сохраняющих значительное количество остаточного аустенита, по сравнению с углеродистой сталью .при сквозной ее прокаливаемости, как указывалось выше, в несколько раз меньше. Изменение размеров у них можно было бы дополнительно уменьщить за счет повышения температуры закалки и получения еще большего количества остаточного аустенита, но это привело бы к укрупнению зерна. Кроме того, слишком большое количество остаточного аустенита понизило бы твердость и ухудшило бы режущие свойства стали.В том случае, когда некоторое понижение твердости стали допустимо, значительное уменьшение изменения размеров и деформаций у сталей может быть достигнуто применением изотермической закалки в ванне с температурой, очень близкой к мартенситной точке [660, 370]. Количество остаточного аустенита и свойства лучше всего регулировать, изменяя продолжительность выдержки в ванне. Поскольку увеличение количества остаточного аустенита в этом случае не сопровождается укрупнением зерна, оно приводит также к повышению пластичности и хрупкой прочности (см. также [9111), что для тонких инструментов может быть полезно, даже с некоторым ущербом для твердости 1. Все же основной целью, оправдывающей применение изотермической закалки, является уменьшение деформации и изменения размеров. Поэтому такая обработка целесообразна в основном для инструментов сложной формы, изготовленных из сталей, твердость которых не слишком снижается при изотермической выдержке, типа 9ХС, ХВГ и т. п.