Август 11th, 2013
мапмы в «ранние стадии кристаллизации.При горячем деформировании быстрорежущей стали эвтектика и избыточные карбиды раздробляются, в результате чего в ней можно получить после отжига структуру, состоящую из сорбитообраз-ного перлита с равномерно распределенными сравнительно мелкими карбидами, а после закалки и отпуска— структуру, показанную на рис. 267. Однако такая структура получается обычно при большой степени обжатия слитка, что в заготовках для инструментов большого диаметра (учитывая ограниченные размеры слитка «быстрорежущей стали) не всегда может быть достигнуто. При малых и средних обжатиях карбиды неравномерно распределяются в структуре (при средних обжатиях вытягиваются в строчки), создавая так называемую карбидную неоднородность.Карбидная неоднородность очень мало устраняется последующей термической обработкой, так как она создается в основном за счет избыточных карбидов, и ухудшает-многие свойства быстрорежущей стали. Так, ухудшение технологических свойств оказывается в увеличении деформации при закалке за счет анизотропности изменения размеров, усилении склонности к образованию трещин, к росту зерна. Из рис. 268, на котором показана структура стали Р18, закаленной с 1270°, в районе расположения карбидных строчек, видно, что зерно все больше укрупняется по мере удаления от этих строчек, т. е. в местах, где мелкие карбиды растворились. Красностойкость стали ухудшается незначительно. Наиболее чувствительно под влиянием карбидной неоднородности понижаются износостойкость и механические свойства. Поэтому карбидная неоднородность значительно понижает стойкость в основном таких инструментов, в работе которых большую роль играют два эти свойства (особенно механические). В таких случаях инструмент выходит из строя из-за разрушения режущей кромки.
