Август 11th, 2013
При этом быстрорежущая сталь имеет и более высокую пластичность, чем углеродистые, что и следует ожидать, так как упрочнение легированного .феррита закалкой сопровождается лишь незначительным понижением его пластичности.Но так как быстрорежущая сталь применяется в закаленном и отпущенном состоянии, то и ее эксплуатационные свойства должны быть обеспечены в этом конечном состоянии. Поэтому необходимо выяснить роль» легирующих элементов в формировании свойств быстрорежущей стали не только при закалке, но и при отпуске.Роль основных элементов в создании кр асностойкости стали является прежде всего результатом влияния, оказываемого ими на обычные процессы, протекающие при отпуске, т. е. на разложение мартенсита, превращение остаточного аустенита и рекристаллизацию феррита. Кроме того, в быстрорежущей стали вольфрам и хром, по нашему мнению, вызывают и дополнительные (процессы, связанные с образованием ими металлического соединения.В главе о влиянии легирующих элементов на разложение мартенсита (см. стр. 181), исходя из общей теории разложения пересыщенных твердых растворов, мы показали, что если в мартенсите растворено большое количество карбидообразующих элементов, а скорость коагуляции образуемых или обогащенных ими карбидов при данной температуре отпуска мала, то твердость мартенсита с повышением температуры отпуска будет изменяться по кривой 5 рис. 118, характеризующейся ясно выраженным вторичным максимумом.Именно такой случай мы имеет в быстрорежущей стали, твердость которой при отпуске после закалки с достаточно высоких температур изменяется по типовой кривой, показанной на рис. 276. Возрастание твердости при температурах отпуска выше 300° получило название вторичной твердости и ранее приписывалось только или главным образом превращению остаточного аустенита в мартенсит. Однако превращение остаточного аустенита не может дать такого повышения твердости, так как даже в стали с 0,78% С, закаленной с 1300° (см. рис. 272), наличие его понижает твердость только на 1 —1,5 единицы. В последнее время было показано экспериментально, что вторичный максимум твердости при отпуске наблюдается и в стали, в которой наличие остаточного аустенита исключается (см. рис. 113, а также [2931). В действительности вторичная твердость является в основном результатом процессов, протекающих при распаде мартенсита, сущность которых, по нашим представлениям, обоснованным в гл. IV, § 6 а, сводится к следующему.