Август 11th, 2013
Так, у стали Р18, по исследованиям Ю. А. Геллера [370], равновесная концентрация аустенита при температуре выше 1280° достигается уже в течение 20—30 сек. Поэтому увеличением продолжительности выдержки до получения зерна одинаковой величины нельзя скомпенсировать понижения температуры нагрева по количеству растворившихся карбидов.Что касается скорости охлаждения, то, несмотря на высокую устойчивость аустенита быстрорежущей стали как в перлитной, так и в промежуточной области (рис. 286), у инструмента диаметром больше 3—5 мм лучшая красностойкость получается при охлаждении не на воздухе, а в масле. Частично это необходимо для подавления или уменьшения выделения карбидов при повышенных температурах, возможность которого отмечена на кривой рис. 286. С нашей точки зрения, повышенная скорость охлаждения уменьшает и количество выпадающих субмикроскопических частиц металлического соединения, что усиливает эффект, сопровождающий их выделение при последующем отпуске, и дополнительно повышает красностойкость стали.С. С. Штейнбергом [390] была рекомендована и позднее поддержана другими исследователями [391, 393] ступенчатая закалка быстрорежущей стали с выдержкой до 3 час. в ванне с температурой 550— 600° и последующим охлаждением на воздухе. Смысл этой обработки, по мнению С. С. Штейнберга, заключается в выделении дисперсных карбидов из аустенита во время выдержки при температуре ступени. С. С. Штейнберг считал, что мартенсит, полученный из такого «постаревшего» аустенита, обладает иными свойствами.
