Август 11th, 2013
Роль ванадия этим не ограничивается. Часть его карбидов (см. рис. 275 и табл. 77) также переходит в твердый раствор при нагреве для закалки, обогащая раствор ванадием и углеродом, а при последующем отпуске стойкие против коагуляции карбиды ванадия выделяются из мартенсита, дополнительно повышая вторичную твердость (за счет дисперсионного твердения) и красностойкость стали. С увеличением общего содержания ванадия в стали все меньшая доля его переходите раствор, как можно видеть из- табл. 77 [677], и все большая часть остается вне раствора, главным образом в виде карбидов ванадия. Обладая высокой твердостью, эти избыточные карбиды сильно увеличивают износостойкость стали при рабочем нагреве и горячую твердость, а при температуре нагрева для закалки замедляют рост зерна. 4Однако карбиды ванадия, связывая значительное количество углерода, уменьшают закаливаемость стали. Поэтому эффект от повышенного содержания ванадия, как уже указывалось, может быть использован только при условии одновременного повышения в стали содержания углерода. Так, при содержании ванадия в количестве 3; 4 и 4,5% содержание углерода должно составлять ~1; 1,3 и 1,4% соответственно. В то же время очень твердые карбиды сильно ухудшают шлифуемость стали (см. рис. 284). Повышенное содержание углерода в мартенсите не только после закалки, но и после отпуска понижает также хрупкую прочность ивязкость высокованадиевой стали. В узких пределахсвойства высокова-надигвой стали можно, по-видимому, регулировать и за счет углерода.
