Август 11th, 2013
Этой причиной едва ли может быть также задержка разупрочнения упрочненного при закалке феррита, так как кобальт влияет в этом направлении слабее ванадия и хрома.Наиболее вероятная роль кобальта в быстрорежущей стали заключается в усилении им эффекта дисперсионного твердения, вызываемого дополнительным выделением предполагаемого нами металлического соединения за счет изменения состава упрочняющей фазы и кинетики разупрочнения стали. Упрочняющая фаза, содержащая кобальт (предположительно—твердый раствор кобальта в тройном металлическом соединении Fe-Cr-W или кобальта и др. в Fe7W3), выделяется при повышенных температурах отпуска и обладает большей стойкостью против коагуляции, что и может обусловить значительное повышение красностойкости стали. Как известно [см. 14], за счет аналогичного эффекта, предположительно за счет образования фазы -твердого раствора CoW в Fe7W6, в тройных дисперсионнотвердеющих сплавах Fe-W-Co получается значительно более высокая коэрцитивная сила, чем в двойных дисперсионнотвердеющих сплавах Fe-W. По предложению Ю. А. Геллера [см. 370], выделением фазы ft, образующейся в тройном растворе Fe-W-Co, объясняется и влияние кобальта на красностойкость быстрорежущей стали. Оба предположения до некоторой степени подтверждаются установленными Ю. А. Геллером фактом, что в стали Р18 с 10% Со коэрцитивная сила после третьего и четвертого отпусков при температурах выше 560° несколько повышается, тогда как в стали без кобальта при этом продолжается падение ее.Причина увеличения кобальтом стойкости упрочняющей фазы Fe-Cr-W .против коагуляции заключается, очевидно, в том, что он усиливает прочность межатомной связи в этой фазе (в отличие от карбида) в дополнение ,к усилению им прочности межатомной связи в решетке основной массы. Это должно также затруднить реакцию «замены» металлического соединения карбидом при высоких температурах отпуска, чем можно объяснить наблюдавшееся [293] замедление выделения карбида (W2C) при наличии кобальта <в стали типа Р18 при высоком отпуске.
