Август 11th, 2013
аналогична стали ЭИ706, дополнительно легированной 5% Со).Как уже отмечалось, кобальт в быстрорежущей стали способствует увеличению количества остаточного аустенита. Однако это не является существенным недостатком, так как он уменьшает устойчивость остаточного аустенита, вследствие чего после отпуска при 550—570° количество аустенита в кобальтовой стали оказывается даже меньше, чем в бескобальтовой [380]. В других исследованиях в быстрорежущей 1 Авторское свидетельство № 82448.Быстрорежущим сталям с кобальтом присущи и определенные недостатки, к числу которых относятся повышенная склонность к обезуглероживанию и большая хрупкость. Так, из рис. 290 [665] видно, что по значению ударной вязкости, определяемой на ненадрезанных о-бразцах Изода, быстрорежущие стали, легированные кобальтом, располагаются ниже быстрорежущей стали всех других типов, причем особенно низкую ударную вязкость имеет сталь с 20% W и 12% Со. Авторы указывают, что сталь 18-4-2-8 с 8% Со имела более мелкое зерно, чем обычно, так что нормально ее ударная вязкость была бы меньше. Большая хрупкость кобальтовых сталей, мало зависящая и от значения твердости (рис. 290), возможно, объясняется образованием в граничном слое зерна некоторого количества сверхструктуры FeCo, которая, как известно, является основной причиной большой хрупкости сплавов железо-кобальт. Еще большей хрупкостью обладают стали, легированные одновременно кобальтом и большим количеством ванадия и имеющие соответственно высокое содержание углерода.
