Август 11th, 2013
Получающийся при этом в большом количестве устойчивый остаточный аустенит, сильно понижающий твердость, превращается в мартенсит либо после многократного высокого отпуска, либо после обработки холодом и одного отпуска. Обработка холодом упрощает отпуск, но усиливает деформацию. Чаще всего вторичная твердость .в холодных штампах не используется. В этом случае сталь закаливается с более низких температур, остаточного аустенита в ней получается сравнительно .мало, твердость высока, а размеры еще увеличены против исходного состояния. Отпуск после такой закалки должен уменьшить размеры до требуемых и, так же как у других инструментальных сталей, повысить вязкость, пластичность и хрупкую прочность и уменьшить остаточные напряжения при не слишком большом понижении твердости.В табл. 82 [701, 702, 703] показаны основные современные тенденциив области легирования сталей рассматриваемого типа в Советском Союзе,США, Англии. Из приведенных в этойтаблице сталей, применяющихся в зарубежных странах, для нас представляют интерес стали: 7, типа Х12 (СВ),дополнительно легированная кремниеми вольфрамом; 10, характеризующаяся пониженным до 1 % содержаниемуглерода при 12% Сг, и особенно стаРис. 295. Влияние содержанияхрома в высокоуглеродистой ста- применяющиеся в США и в Англиили «а ее шлифуемость (о их преимуществах было сказановыше). В Советском Союзе было рекомендовано [705] в стали типа Х12Ф1 понизить содержание ванадия до 0,15—0,30% и вводить в нее титан в количестве 0,08—0,15%.
