Август 11th, 2013
Однако углерод понижает не только пластичность и вязкость стали, но и ее теплопроводность и стойкость против термической усталости. Поэтому содержание углерода обычно ограничивается 0,3—0,4%. Только в молотовых штампах, где одно лишь легирование не обеспечивает достаточной устойчивости против отпуска, содержание углерода составляет 0,5—0,6%. Для штампов, нагревающихся в процессе работы до небольших температур, используются также некоторые высокоуглеродистые стали для холодных штампов, в частности высокохромистая сталь типа Х12, Х12Ф, Х12Ф1, сталь 8X3, 5%-ная хромистая и др.Из легирующих элементов в стали для молотовых штампов почти во всех странах с давних пор вводят хром, никель и молибден. Сочетание этих элементов дает здесь такой же эффект, как в конструкционной стали, обеспечивая глубокую прокаливаемость, высокие характеристики прочности, пластичности и вязкости при комнатной и повышенных температурах, особенно до 400—450°. Молибден, кроме того, и в этом случае уменьшает склонность стали к отпускной хрупкости. Примером такой стали может служить применяемая в Советском Союзе марка 5ХНМ (табл. 83). Собственно говоря, первоначально для молотовых штампов и была применена наиболее легированная хромоникель-молибденовая конструкционная сталь, содержащая 3,5—4,5%Ni, а в США — 12% Ni, но до 1% Мо. Как видно из табл. 83 [см. 700, 701, 702], стали такого типа и сейчас еще применяют в некоторых странах (стали 6, 11, 16, 17). Позднее в этих сталях было понижено содержание никеля и молибдена (по сравнению с американской высокомолибденовой маркой), причем в Германии часть молибдена была заменена ванадием. В настоящее время такие стали, в том числе очень близкие по составу к советской 5ХНМ, применяют во всех странах, не исключая и США (стали 7, 8, 10, 12, 18 в табл. 83). Хромоникелевые стали, особенно с более высоким содержанием никеля, применяют также для других сильно нагруженных штампов, работающих при средних температурах, где важна прокаливаемость и высокая ударная вязкость.
