Август 11th, 2013
Роль легирующих элементов, кроме их влияния на стойкость против термической усталости и частично на механические свойства, в штам-повых сталях, следовательно, принципиально та же, что и в быстрорежущих; поэтому нет необходимости снова на этом останавливаться. Из рис. 296 [397] видно, что твердость стали типа ЗХ2В8 — одной из лучших и наиболее распространенных сталей для горячих штампов—не только устойчива против отпуска, но и обнаруживает характерный для быстрорежущей стали вторичный максимум при отпуске около 560°. Однако в отличие от быстрорежущей стали, разрушающейся при испытании хрупко, у стали ЗХ2В8, вследствие значительно меньшего содержания в ней углерода, кривые изменения характеристик прочности с температурой отпуска повторяют ход кривой твердости (ср. рис. 278 и 296), выражая, как и последняя, сопротивление пластической деформации.Большая устойчивость против отпуска и вторичный максимум твердости и прочности, по нашему мнению, и в этой стали обусловливаются выделением- из мартенсита не только высокодисперсных-и стойких против коагуляции карбидов, но и металлического соединения, образуемого вольфрамом, хромом й железом. Что касается превращения остаточного аустенита, то количество его и роль во вторичном максимуме здесь.значительно меньше, чем в быстрорежущей стали. Действительно, хотя из рис. 297 [396] следует, что вторичная твердость увеличивается с повышением температуры закалки, однако при этом повышается и твердость после закалки. Увеличение же количества остаточного аустенита с повышением температуры закалки должно было бы привести к понижению твердости, что и в действительности наблюдается у быстрорежущей и высокохромистой сталей (рис. 272 и 294).
