Август 11th, 2013
Наиболее трудно обеспечить высокую живучесть пресс-форм при отливке сплавов на медной основе. В этом случае обычно применяется* сталь типа ЗХ2В8, а в Англии —также сталь с 12—16% W, дополнительно легированная никелем (стали 34, 35 в табл. 84). При отливке крупных серий медных сплавов в США считается наилучшей сталь с 12% Сг и 12% W (32 в табл. 84). Эта сталь закаливается с 1150—1290° в масле или соляной ванне и отпускается при 650—800° на твердость 47—30 Rc. Важную роль в повышении живучести пресс-форм при отливке медных сплавов играют охлаждение в процессе работы и подогрев до 175—200° перед началом работы.Наши исследования [4201 позволили рекомендовать для пресс-форм •сталь типа нержавеющей 3X13 вместо стали ЗХ2В8, в том числе для отливки медных сплавов. Нержавеющие стали с более низким и более высоким содержанием углерода, 1как можно видеть из табл. 85, при отливке медных сплавов имели меньшую живучесть, чем сталь 3X13. Сравнение рис. 299, а и б показывает, что и разгар 1 у стали 3X13Рис. 299. Состояние поверхности вставок из сталей 3X13 (а) и 4X13 (б) после 1000 циклов при отливке медныхсплавовпосле одинакового количества циклов (отливок) значительно, меньше, чем у стали 4X13. Лучшие результаты получились после закалки с 1000—1050° и отпуска при 300° (табл. 85), вследствие че-:го такая термическая обработка и была рекомендована. Высокохромистая сталь типа нержавеющей (20 в табл. 84) применяется для пресс-форм литья под давлением также в ГДР и ФРГ. В США из нержавеющей стали с 0,15% С, 1% Мп, 1% Si и 11,5—13% Сг изготовляют кокили для отливки различных цветных сплавов, кроме легкоплавких сплавов, для ютливки которых применяются формы из серого чугуна.
