Август 11th, 2013
С целью стабилизации размеров сталь для измерительных инструментов после закалки подвергают обработке холодом, при которой должно быть достигнуто превращение наибольшего возможного количества остаточного аустенита, а затем низкому отпуску в течение несколькихРас. 300. Разложение мартенсита с течением времени при комнатной температуре без предварительного отпуска и после предварительного отпуска при разных температурахчасов, стабилизирующему мартенсит и снимающему часть остаточных напряжений. Для усиления достигаемого эффекта такая обработка может быть повторена дважды или несколько раз. Так как значительная часть остаточного аустенита, особенно в углеродистой и низколегированной стали, может быть превращена уже при охлаждении в ледяной воде, то с этой точки зрения рекомендованная первоначально для стабилизации постоянных магнитов еще в восьмидесятых годах прошлого столетия циклическая обработка, заключающаяся в многократном нагревании до 100—120° с промежуточным охлаждением в ледяной воде, возможно, не лишена основания. Интересно отметить, что и в последнее время рекомендовано [706] дополнительное охлаждение закаленной стали и ледяной воде как средство частичного превращения остаточного аустенита и стабилизации размеров. Температура закалки также выбирается с таким расчетом, чтобы получить минимальное количество остаточного аустенита.Что касается второго важнейшего свойства — высокой износостойкости, то обычный наиболее эффективный способ его достижения — легирование стали элементами, образующими в ней большое количество избыточных твердых карбидов, для измерительных инструментов мало пригоден. Такие стали обладают пониженной или плохой шлифуемостью (см. рис. 284 и 295), а часто встречающаяся в них карбидная неодноролЧто касается второго важнейшего свойства — высокой износостойкости, то обычный наиболее эффективный способ его достижения — легирование стали элементами, образующими в ней большое количество избыточных твердых карбидов, для измерительных инструментов мало пригоден. Такие стали обладают пониженной или плохой шлифуемостью (см. рис. 284 и 295), а часто встречающаяся в них карбидная неоднорол
