Август 11th, 2013
1 См., например, И. Л. Миркин и М. И. С о л о н о у ц. Металловедение и обработка металлов, № 2, 1957, стр. 11.Перлитные теплоустойчивые стали, как было отмечено в начале главы, обладают рядом преимуществ, но меньшей жаропрочностью по сравнению с аустенитными. Поэтому важным направлением дальнейших изысканий в этой области является разработка сталей, обладающих большей жаропрочностью, которые могли бы до рабочих температур 600—650° хотя бы частично заменить аустенитные стали. Интересные результаты получены на сталях, легированных титаном и бором. Так, например, сталь с 0,15% С, 3% Сг, 1% Мо, 0,45% Ti и 0,01% В при испытании в течение 1000 час. при 650° по значению длительной прочности и сопротивления ползучести близка к аустенитной хромоникелевой стали 18-8 [738]. Положительные результаты получены также на хромомолибденовой стали с ~0,2% С, 1,5% Сг и 0,5°0 Мо, дополнительно легированной около 0,9% V [734]. После нормализации при 980° и отпуска при 650° ее 1000-часовая длительная прочность при 600° составляет около 24 кгмм2 при удлинении 5%. В США из нее изготовляют диски газовых турбин с коротким сроком службы при температурах до 600°. Одной из наиболее жаропрочных низколегированных сталей является сталь ЭИ579 [FK(D)M • 10] (табл. 91). Эта сталь была разработана в Германии и применялась там во время войны (с несколько меньшим содержанием ванадия) для таких ответственных изделий, ка,к турбинный вал реактивного самолета. Наилучшее сочетание свойств было найдено у стали этого типа и в ряде более новых исследований, вследствие чего она применяется, например, для роторов стационарных паровых тур Перлитные теплоустойчивые стали, как было отмечено в начале главы, обладают рядом преимуществ, но меньшей жаропрочностью по сравнению с аустенитными. Поэтому важным направлением дальнейших изысканий в этой области является разработка сталей, обладающих большей жаропрочностью, которые могли бы до рабочих температур 600—650° хотя бы частично заменить аустенитные стали. Интересные результаты получены на сталях, легированных титаном и бором. Так, например, сталь с 0,15% С, 3% Сг, 1% Мо, 0,45% Ti и 0,01% В при испытании в течение 1000 час. при 650° по значению длительной прочности и сопротивления ползучести близка к аустенитной хромоникелевой стали 18-8 [738]. Положительные результаты получены также на хромомолибденовой стали с ~0,2% С, 1,5% Сг и 0,5°0 Мо, дополнительно легированной около 0,9% V [734]. После нормализации при 980° и отпуска при 650° ее 1000-часовая длительная прочность при 600° составляет около 24 кгмм2 при удлинении 5%. В США из нее изготовляют диски газовых турбин с коротким сроком службы при температурах до 600°. Одной из наиболее жаропрочных низколегированных сталей является сталь ЭИ579 [FK(D)M • 10] (табл. 91). Эта сталь была разработана в Германии и применялась там во время войны (с несколько меньшим содержанием ванадия) для таких ответственных изделий, ка,к турбинный вал реактивного самолета.
