Из дополнительных легирующих элементов молибден наиболее

Из дополнительных легирующих элементов молибден наиболее сильно увеличивает склонность к поверхностному науглероживанию; слабее влияют титан и затем ниобий. Дополнительное легирование кремнием сильно уменьшает склонность к науглероживанию 1см. 411.Ю 8В стали, содержащей повышенное количество азота, при нагреве выше 550° выделяются также карбонитридные фазы, что приводит к дополнительному усилению хрупкости. В качестве примера на рис. 339″ 1825] показано понижение ударной вязкости в зависимости от температуры нагрева после закалки с 1200° у хромони-кельмолибденовой стали 16-25-6 без азота и с ~ 0,15% N. В этой стали выделяется карбо-нитридная фаза, которая при температуре ниже 700° и после небольшой выдержки (5 час.) при 700—800° имеет состав (Cr, Fe, Мо, №)2з-(С, 1М)б, а после продолжительной выдержки при 700—800° перестраивается в более сложную фазу (Fe, Ni)2 (Мо, Сг)4 (С, N) [858]. По данным работы [8251, в стали 16-25-6 с азотом, в зависимости от температуры и длительности нагрева, кроме карбонитридной фазы, выделяются металлическое соединение Fe2Mo и фаза, условно обозначенная уь которая имеет период решетки, близкий к периоду решетки аустенита, и может содержать в растворе около 10% Мо, 14% Сг, 20% Ni и 35% Fe. В такой же стали без азота, кроме фаз yi и Fe2Mo, выделяются двойной карбид РетМол С и карбид хрома Сг23Сб. Из рис. 339 видно, что с повышением температуры нагрева до 750—800° процесс выделения карбонитридной фазы ускоряется (рис. 339, а). Это относится также к выделению карбидов (сталь без азота). Сопоставление рис. 339, а и б показывает, что приВ стали, содержащей повышенное количество азота, при нагреве выше 550° выделяются также карбонитридные фазы, что приводит к дополнительному усилению хрупкости. В качестве примера на рис. 339″ 1825] показано понижение ударной вязкости в зависимости от температуры нагрева после закалки с 1200° у хромони-кельмолибденовой стали 16-25-6 без азота и с ~ 0,15% N. В этой стали выделяется карбо-нитридная фаза, которая при температуре ниже 700° и после небольшой выдержки (5 час.) при 700—800° имеет состав (Cr, Fe, Мо, №)2з-(С, 1М)б, а после продолжительной выдержки при 700—800° перестраивается в более сложную фазу (Fe, Ni)2 (Мо, Сг)4 (С, N) [858]. По данным работы [8251, в стали 16-25-6 с азотом, в зависимости от температуры и длительности нагрева, кроме карбонитридной фазы, выделяются металлическое соединение Fe2Mo и фаза, условно обозначенная уь которая имеет период решетки, близкий к периоду решетки аустенита, и может содержать в растворе около 10% Мо, 14% Сг, 20% Ni и 35% Fe. В такой же стали без азота, кроме фаз yi и Fe2Mo, выделяются двойной карбид РетМол С и карбид хрома Сг23Сб. Из рис. 339 видно, что с повышением температуры нагрева до 750—800° процесс выделения карбонитридной фазы ускоряется (рис. 339, а). Это относится также к выделению карбидов (сталь без азота). Сопоставление рис. 339, а и б показывает, что при