Август 11th, 2013
Основные явления и фактические данныеМежкристаллитная коррозия — один из наиболее опасных видов коррозии, так как приводит к ослаблению связи между зернами стали и резкому падению ее пластичности и вязкости. Хотя многие методы установления склонности стали к межкристаллитной коррозии в разных странах стандартизованы, вопрос о надежной методике еще далеко не разрешен и подвергается обсуждению [880]. С точки зрения природы явления важно отметить, что в ряде случаев сталь оказывается стойкой против межкристаллитной коррозии в одной агрессивной среде и нестойкой или менее стойкой в другой.Межкристаллитной коррозии подвержены аустенитные хромоникелевые, хромомарганцевые и хромомарганце-воникелевые и высокохромистые фер-ритные и полуферритные стали, содержащие 16—28% Сг. Однако условия термической обработки, вызывающие и устраняющие склонность к межкристаллитной коррозии, для сталей ау Рис. 373. Зависимость скорости межкристаллит-ной коррозии (в растворе фосфорной кислоты с медным купоросом) высокохромистой стали с 25% Сг и 0,044% С от величины зернаВремя, мин. 6Рис. 374. Влияние температуры нагрева (отпуска) и продолжительности выдержки на развитие процессов, вызывающих межкри-сталлитную коррозию у аустенитной стали: а — схема; б — сталь X20H14C2Вотличие от ферритных, аустенитная сталь типа Х18Н9 не склонна к межкристаллитной коррозии после закалки с 1050—1100° и приобретает такую склонность в результате последующего нагрева (отпуска) в интервале 450—850°. Чувствительность к межкристаллитной коррозии, приобретаемая сталью в результате нагрева в указанном интервале температур, сильно зависит от продолжительности нагрева, проходя через максимум. Кинетика развития процессов, сообщающих стали склонность к межкристаллитной коррозии и иммунитет против нее, в зависимости от температуры нагрева показана на рис. 374, а [790] и на рис. 374, б [881].
