Август 11th, 2013
Частичная ферритизация структуры может быть использована весьма эффективно с целью повышения стойкости против межкристаллитной коррозии в сварных швах [790]. Для получения аустенитно-ферритного сварного шва разработаны [790] новые электроды, содержащие повышенное количество ферритизирующих элементов, в частности до 22% Сг, до 2,8% Si, а также ванадий. Ванадий, как было экспериментально показано, в данном случае действует не столько как карбидообразующий, сколько как ферритизирующий элемент.Третий, наиболее распространенный способ устранения или уменьшения склонности стали к межкристаллитной коррозии заключается в дополнительном легировании ее титаном или ниобием (Nb + Та). Было также показано [8001, что и молибден дает положительный, хотя и менее ощутимый эффект. Основная цель введения этих элементов — связывать содержащийся в стали углерод в стойких карбидах, которые, в отличие от карбидов хрома, не должны растворяться при температуре закалки, благодаря чему предотвращается выделение их по границам зерен при последующем нагреве. Поэтому количество вводимого титана1 В докладе Р. С. Белякова.или ниобия обычно соответствует стехиометрическому соотношению для их карбидов, а именно титана не ниже 5 (С—0,03), а ниобия — не ниже 8 (С—0,03).Несмотря на то, что у стали типа Х18Н9, легированной ниобием, установлены в некоторых отношениях лучшие свойства [см. 7961, наибольшее промышленное применение рз качестве химически стойких для сварных узлов и конструкций получили стали, дополнительно легированные титаном. Однако титан в сварных швах в отсутствии защитной среды очень сильно окисляется. Поэтому сварные швы обычно легируют ниобием, в том числе и тогда, когда сама сталь легирована не ниобием, а титаном. Но так как ниобий при содержании его в шве в количестве до 1% способствует получению горячих трещин [см. 790], то особое значение приобретает указанная выше возможность иммунизации сварных швов против межкристаллитной коррозии путем легирования их фер-ритизирующими элементами.
