Август 11th, 2013
На последнем обращает на себя внимание то обстоятельство, что в образцах, отпущенных в интервале хрупкости, относительное количество волокнистой составляющей в изломе увеличивается при более высоких температурах испытания.Таким образом, провал ударной вязкости, очевидно, связан с поеышением критической температуры хрупкости. И действительно, как видно из рис. 386 [901], относящегося к той же стали, что и рис. 384, критическая температура хрупкости, определяемая как .по доле кристалличности в изломе, так и по значению ударной вязкости, имеет резко выраженный максимум при температуре отпуска 550°.Так как и коррозионная стойкость этих сталей значительно увеличивается после отпуска при температурах выше 600°, то их обычно подвергают отпуску при 650—700°, в зависимости от требуемых свойств. Что касается температуры закалки, то для сталей, содержащих до 0,25% С, оптимальной можно считать 950—975°, а для сталей с более высоким содержанием углерода — 975—1025°. Дальнейшее повышение температуры закалки, не внося существенных изменений в химические свойства, приводит к укрупнению зерна, что вызывает после высокого отпуска понижение пластичности стали и повышение критической температуры хрупкости (рис. 384—386).Так как углерод понижает коррозионную стойкость высокохромистых сталей, то использование более высокой прочности стали с повышенным содержанием углерода не всегда оказывается возможным. Стали же типа 1X13 и особенно XI7 обладают недостаточной для многих целей прочностью. Сочетание высокой прочности с большой коррозионной стойкостью может быть достигнуто другими путями, главным образом обезуглероживанием и дополнительным легированием.