Сочетание еще более высокой химической стойкости,

Сочетание еще более высокой химической стойкости, близкой в некоторых средах к стойкости аустенитной стали, со способностью к значительному упрочнению, достигается в сталях, содержащих 0,08% С, 0?4% Si, 0,6% Мп, 17% Сг, 4,2% Ni и 2,75% Мо (американская нестандартная сталь АМ-350) или 0,04% С, 17% Сг, 3,5% Ni и 3,5% Си (американская сталь 17-4РН). У первой из этих сталей после охлаждения на воздухе с высокой температуры структура почти полностью аустенитная. Для упрочнения рекомендуется поэтому подвергнуть ее сначала охлаждению до температуры (—65) -г- (—75)°, с целью превращения большей части аустенита в мартенсит, а затем отпуску при 450° [878]. Превращение большей части аустенита в мартенсит может быть достигнуто и путем охлаждения с 700—725°. После такой обработки также следует отпуск при 450°.Вторая сталь (17-4РН), упрочняющаяся путем дисперсионного твердения за счет медистой фазы, после отпуска приобретает свойства, приведенные в табл. 107 [809]. Отпуск при более высокой температуре снижает прочность стали, но пластичность и коррозионную стойкость повышает. Пластичность этой стали может быть повышена, а твердость соответственно понижена путем дополнительного введения в нее 0,25— 0,45% Nb.Таблица 107Механические свойства дисперсионно твердеющей нержавеющей стали с 0,04% С, 17% Сг, 3,5% Ni и 3,5% Си в виде заготовок и проволоки (катанки)Следует, однако, иметь в виду, что упрочнение этих сталей сопровождается понижением их коррозионной стойкости [см. 770].Что касается стали с 13% Or, то легирование ее дополнительно никелем повышает прочность наиболее ощутимо в случае замедленного охлаждения в процессе закалки.