Август 11th, 2013
Как было показано в ряде работ, никель понижает степень упрочнения стали при наклепе также и потому, что он уменьшает наклепыва-емость аустенита. Таким образом, и по этой причине в стали, подвергающейся сильному упрочнению, например предназначенной для изготовления коррозионностойких пружин, холоднокатаных авиационных деталей и др., содержание никеля желательно иметь ближе к 7%. Основное применение для таких изделий получила сталь с 0,08—0,2% С; 16—18% Сг и 6—8% Ni (в США сталь 301 или 17-7).Азот, углерод и марганец, увеличивая устойчивость. аустенита, в то же время усиливают его наклепываемость. Повышение азотом устойчивости аустенита видно из рис. 389 [502] по изменению магнитного насыщения. Из рисунка же видно, что азот усиливает наклепываемость аустенита. Действительно, кривые повышения предела прочности со степенью обжатия идут параллельно для стали 18-8 без азота и с 0,16% азота. Так как у последней стали магнитное насыщение до обжатия в 60—70% практически не меняется, т. е. мартенсита не образуется, то, если бы азот не увеличивал наклепываемое™, но ясно. Известно, что повышение температуры предварительной закалки стали 18-8, приводящее к полному растворению карбидов, уменьшает степень ее упрочнения при наклепе. Так как карбиды не могут влиять на наклепываемость аустенита, то это явление можно было бы объяснить тем, что при наличии свободных карбидов, обедняющих основную массу хромом, уменьшается устойчивость аустенита. Однако на стали Х13Н4Г9 наблюдалось [885] увеличение магнитной проницаемости, а следовательно, уменьшение устойчивости аустенита под влиянием наклепа с повышением температуры предварительной закалки.