Сентябрь 9th, 2013
с подливкой бетонной смесью после закрепления оборудования; б — с опорой на бетонную подливку; в — с опорой непосредственно на фундамент.При применении стыка с опорой на промежуточные элементы передача монтажных и эксплуатационных нагрузок на фундамент осуществляется через промежуточные опорные элементы, используемые как постоянные опоры, а подливка имеет вспомогательное, защитное или конструктивное значение. При применении стыка с опорой на бетонную подливку эксплуатационные нагрузки передаются на фундамент через бетонную подливку, а при применении стыка с опорой на фундамент — через выверенную поверхность фундамента. При закреплении оборудования на фундаментах преимущественно применяются бесподкладочные методы монтажа с образованием стыков с опорой на бетонную подливку и на фундамент.7вРис. VIII.1. Виды стыков базовых деталей с фундаментами:7 — базовая деталь; 2 —пакеты подкладок; 3— бетонная подливка; 4 —регулировочные (установочные болты); 5 — фундаментПри установке оборудования на пакетах подкладок, их укладывают на тщательно зачищенных поверхностях фундамента с последующей выверкой и подливкой цементным раствором. Подкладки разделяются на установочные, которые воспринимают усилие затяжки фундаментных болтов, вес машины и технологические нагрузки, и регулировочные. Установочные подкладки изготовляют толщиной fi 100 мм из стального листа или чугунными литыми, а регулировочные толщиной 0,5—5,0 мм из листовой стали или латунной фольги.Металлургическое оборудование преимущественно устанавливают на пакетах плоских подкладок (рис. VIII.2). Для тяжеловесного оборудования подкладки устанавливают с каждой стороны фундаментного болта (рис. VIII.2, а) на расстоянии от него 75—150 мм, а между смежными пакетами подкладок—300—1000 мм.