Сентябрь 9th, 2013
Например, недостаточно отработанный процесс слива шлака в ковши сопровождается образованием в них настылей. Для их выбивания используют «бабы» массой 3—4 т, которые разрушают ковши и повреждают платформы. Из-за несовершенства технологии разливки стали в изложницы в слитках имеются раковины и шлаковые включения, вызывающие разрывы полос и заклинивания их в рабочих клетях при прокатке. При заклиниваниях возникают двух-трехкратные перегрузки оборудования главной линии клети, вызывающие повышенный износ и поломки деталей главной линии — шестеренных валков, шпинделей, муфт и рабочих валков.К мероприятиям по улучшению условий работы оборудования относятся также своевременное и правильное техническое обслуживание и ремонт оборудования, повышение уровня специализации производства и снижение сортамента выпускаемой продукции, рациональное планирование загрузки оборудования и др..Выбор материала деталей и термической обработкиИзносостойкость деталей в значительной мерс зависит от химического состава, структуры и фнзнко-механических свойств поверхностных слоев металлов и сплавов, из которых изготовлены детали.Для предупреждения износа схватыванием I рода следует выбирать материалы с повышенным пределом текучести, у которых па поверхностях образуются прочные пленки оксидов, не разрушающиеся под действием рабочих нагрузок.Повысить сопротивление износу схватыванием можно путем повышения класса шероховатости поверхностей взаимодействующих деталей, при котором увеличивается реальная площадь контакта деталей и снижаются удельные давления. При их уменьшении шоке предела текучести явления схватывания прекращаются. Однако с повышением класса шероховатости возрастает молекулярный (адгезионный) износ поверхностей, поэтому необходимо добиваться оптимальной шероховатости контактирующих поверхностей, которую устанавливают опытным путем для каждой конкретной пары трущихся деталей.
