Сентябрь 9th, 2013
Стабильность масел зависит от их химического состава, степени очистки, условий эксплуатации. Она может быть повышена путем введения в масло антиокисли-тсльиых присадок.Коррозионная активность масел проявляется при накоплении в них в процессе окисления органических кислот (кислотная коррозия), при наличии в масле воды (водная коррозия) и агрессивных присадок.Масла, не содержащие антикоррозионных присадок, плохо защищают металлические поверхности от водной коррозии.Эмульгируемость масла характеризуется образованием стойких водомасляных эмульсий при попадании в него воды. Измеряется числом деэмульсацни, т.е. временем (в мин) полного разделения масла и воды. Она отрицательно сказывается на эксплуатационных показателях масел: изменяется вязкость, ухудшаются смазочные свойства, повышается коррозионная активность. Лучшими деэмульгирующими свойствами обладают маловязкне дистиллятные масла. Масла из сернистых нефтей имеют худшие деэмульгирующис свойства по сравнению с маслами из малосернистых нефтей. Деэмульгирующие свойства могут быть улучшены путем введения присадок-деэмульгаторов.В табл. XIX.1 приведены характеристики минеральных масел, рекомендуемых и наиболее часто применяемых для смазки металлургического оборудования.При выборе марки минеральных масел для смазки типовых узловтрения — зубчатых передач, подшипников качения и скольжения необходимо учитывать следующие основные положения. ,Зубчатые передачи металлургического оборудования можно разделить на 2 группы: легко и умеренно нагруженные — с контактными давлениями в зацеплении 200—700 МПа; тяжелонагруженные — с контактными давлениями 700—1400 МПа.