Июль 23rd, 2013
Длина многоместного индуктора должна быть такой, чтобы рабочий не имел возможности сократить заданное время нагрева инструмента под пайку вследствие того, что производительность лимитируется не установкой, а его собственными возможностями.Рассмотрим конкретный пример. Заданное время нагрева под пайку 10 мин. Пайка производится в многоместном индукторе с поворотным столом без принудительного вращения. Допустим, что для того, чтобы поправить и прижать пластину твердого сплава, извлечь инструмент из зоны нагрева и установить на поворотный стол подготовленный к пайке иструмент, рабочему требуется 40 с. Чтобы из индуктора через каждые 40 с поступал инструмент (при продолжительности нагрева 10 мин), одновременно в индукторе должно быть 600 : 40 = 15 инструментов.Заданное вреи?я должно несколько превышать необходимое для перехода исходной структуры стали в аустенит, так как небольшое увеличение продолжительности нагрева не вызовет снижения качества инструмента, в то время как уменьшение необходимого времени нагрева приведет к снижению качества последнего.Дополнительный запас времени нагрева, равный 10—15% от необходимого, служит гарантией того, что при незначительном нарушении режима работы высокочастотной установки (например, смещение индуктора) заданное время нагрева не будет уменьшено.Конфигурация индуктора должна выбираться исходя из минимального перепада температур при нагреве инструмента под пайку. Равномерность нагрева определяют экспериментально. Для этого в теле инструмента сверлят отверстия, помещают в них термопары в тонких двухканальных трубочках, служащих изолятором, замеряют в процессе нагрева температуру в различных местах инструмента и для каждой термопары строят кривую температура — время.
