Июль 23rd, 2013
Два образца прямоугольной формы (один стальной, другой твердосплавный) паяют между собой.Во время охлаждения после пайки независимое изменение линейных размеров стали и твердого сплава становится невозможным, а разность сокращения линейных размеров этих материалов приводит к их изгибу, вызванному усилиями, возникающими в процессе охлаждения..При отсутствии трещин в образце из твердого сплава или разрывов в припое величина разности изменений линейных размеров твердого сплава и стали равна сумме деформаций паяного шва и образцов из твердого сплава и стали.Гак как сопротивление деформированию каждой составной части паяного соединения зависит не только от механических свойств материала, но и от геометрических размеров спаянных деталей, то распределение деформаций и напряжений между паяным швом и образцами из твердого сплава и стали связано с геометрическими размерами последних.Изложенный ниже метод определения напряжений, возникающих в процессе пайки, может быть использован только для узких прямоугольных образцов твердого сплава и стали, имеющих различную высоту. Это дает возможность выяснить вЛияние соотношения высот образцов и толщины паяного шва на величину возникающих напряжений. Кроме того, пользуясь предлагаемой методикой, можно определить влияние марок твердого сплава, стали и припоя, а также режима нагрева и охлаждения с температуры пайки на величину напряжений в паяном соединении твердого сплава со сталью.Для определения величины и распределения напряжений по измеренным деформациям отделим мысленно образец из твердого сплава от стального и рассмотрим отдельно эти образцы, уравновесив их соответствующими силами.
